鼓包缺陷的预防措施防止鼓包产生的措施包括：采用二次拉伸工艺，减少残余应力；采用锥面压边圈；---毛坯的加热，使坯料受热均匀。防止过烧产生采取的措施包括：采用温度场均匀的电炉、气炉和油炉，炉内封头尽量放在中心位置，电炉的热电偶、油气炉的喷嘴布置均匀，对炉内温度场进行定期检测。防止折皱的产生要采取以下措施：加装压力圈，---是自制封头的压力容器厂，缺乏设备；控制好上下模间隙；控制好加工工艺，不易成形的材料，可以进行多次拉伸成形。 次数用完api key 超过次数---
为什么用碟形封头
国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头，它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。
使用起来有如下优点：
比椭圆封头更容易加工，加工量小，成形---，造价。
它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。
缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，材料，其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。
如果设备内压比较小，生产碟形封头价格，用碟形封头是非常经济的。
凹坑缺陷及产生原因分析凹坑是封头加工过程中形成的局部或整周凹陷。产生凹坑主要原因是：一是模具位置不正。冲压工艺中，模具如果偏心，碟形封头价格，两边间隙大小不一，间隙小的一侧，坯料不易被压下，标准碟形封头价格，模具运行到该部位被卡，---下压，就会导致该侧局部---减薄形成凹坑；二是旋压时，压鼓工艺不当也会导致凹坑产生，---是薄壁封头，封头变形量大，鼓头捶打不均就有可能导致局部凹坑。 次数用完api key 超过次数---
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