减薄超标缺陷的预防措施减薄的控制主要在制造工艺上,整体减薄要考虑配料厚度是否足够,坯料尺寸能不能---有足够的压边宽度;对局部减薄的控制要---压鼓工艺正确性及工人操作的熟练。
划伤缺陷的预防措施为了减少划伤缺陷,压制封头前,应将毛坯表面清扫干净,避免附着硬物在冲压过程中划伤表面;定期对上下模进行清理,生产不倒翁封头电话,减少氧化皮粘附;定期检查模具有无破损。 次数用完api key 超过次数---
在热成形工艺中,因加热炉温度场不均,不倒翁封头,容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时,炉内温度不易控制,过烧现象常有发生,因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头,标准虽未作出规定,但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
减薄超标缺陷及产生原因分析对于冲压封头,封头底部受到模具压力和摩擦力,壁厚减薄;直边段上部受到压边圈的压应力大于圆滑过渡区延伸的拉应力,厚度增加;圆滑过渡区在拉伸应力和模具压力共同作用下,生产不倒翁封头报价,壁厚减薄。
在不锈钢压力容器封头的制造和使用过程中会产生裂纹、过烧、鼓包、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。从产生的缺陷主要原因,可以归纳为:材料控制不严;工艺执行不---,冲压速度和压力控制不当,模具偏心,焊接参数不正确均属此类;设备未达到加工封头的要求,包括加热炉温度场不均,模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生,在封头制造中应做到以下几点:严把材料人场关;制定合理的工艺;加强操作工培训;严格执行工艺纪律;对加工设备进行定期检验;减少外部因素影响。 次数用完api key 超过次数---
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