整体冲压翻边的优点是生产效*高，适用的壁厚范围较大，批量生产成本低。
缺点是模具造价高，加工困难，因锥形封头规格不同而使模具数量增多，单件生产时，会因模具的加工使制造成本大幅增加。
随着锥形封头规格的加大，成本提高，且需要大吨位的压机。
在极特殊情况下，两端折边锥形封头（包括变径段）采用整体冲压成形，整张板（可接板）环形下料，标准球形不锈钢封头标准尺寸，利用上模和下模，先冲压坯锥大端，然后冲压小端。
大端、小端均需多次冲压翻边，小端翻边难度较大。 次数用完api key 超过次数---
一个直径2000mm的存储设备，椭圆封头，计算出来壁厚为8mm，釜体壁厚为14mm，有人认为直接把封头改成14mm与釜体等厚就成，好备料加工。有的认为浪费，还是削边加工不等壁厚焊接。
釜体在计算时，长度包括了椭圆封头的直边，生产球形不锈钢封头标准尺寸，计算结果是14mm，标准球形不锈钢封头标准尺寸，现在保留椭圆封头直边的厚度的话，8mm够不够；削边的话是否应该直接把椭圆封头的直边也削掉，然后再削釜体与其连接的过度段，是否从14到8，长度只能是原来椭圆封头的直边长度；新容归肯定是不允许---增加厚度了，但如果厚度增加较小，备料和加工方便，是否也是个能增加厚度的理由。 次数用完api key 超过次数---
壳体是被两个曲面所限定的物体。中面是回转曲面的壳体称为回转壳体，江苏球形不锈钢封头标准尺寸，等分壳体各点厚度的曲面称为壳体的中面。而回转曲面则是一条平面曲线绕同平面的一根轴旋转而成的曲面，并称这条平面曲线为该回转曲面的母线。回转壳体尤其是回转薄壳的几何形状通常根据中面母线来描述。
等厚度的椭圆封头无疑也是一个回转壳体。中面及外表面并非椭球面，但无论是冲压还是旋压成型的椭圆封头只能---其椭圆壳部分的内表面为椭球面。即其内表面母线是椭圆，而中面及外表面母线并非椭圆。中面及外表面母线方程可以根据内表面母线椭圆按如下方法推出。 次数用完api key 超过次数---
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