对于有色金属材料，铜、镍及镍合金及铝制封头可以采用冷压成形，也可以采用热压成形；
钛封头应尽量采用热压成形，也可采用冷压成形，但冷成形后尽量采用热校形；
锆封头宜采用加热成形方法。
有色金属材料制封头热成形的加热温度按有关产品标准及gb/t 25198—2010的有关规定。
对于复合板，按---材料确定成形方法，安徽椭圆封头联系方式，---材料的使用状态应符合产品标准的要求，同时应考虑覆层的耐腐蚀性能。 次数用完api key 超过次数---
从受力和制造两方面比较半球形、椭圆形、碟形、锥壳和平盖封头的特点，并说明其主要应用场合。
(1)半球形封头
在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒体的一半。但缺点是---大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上。
(2)椭圆形封头
椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头---较半球形封头小得多，加工椭圆封头联系方式，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。 次数用完api key 超过次数---
封头开裂后的处置办法
封头开裂后的处理方法是重新加工。为了避免再次开裂，压力容器制造商要在奥氏体不锈钢封头冷成型后立即进行热处理，以恢复材料性能。
压力容器制造企业应该注意：
（1）准备材料性能热处理恢复的测试部分，加工椭圆封头联系方式，并对测试部分测试和评价；
（2）容器头部的腐蚀、污垢和有害杂质，必须在热处理前去除，去除后必须经过加工和钝化处理；
（3）热处理后避免头部尺寸变形。
冷变形强化
当塑性变形发生在低温时，金属的硬度和强度增加，塑性和韧性随变形量的增加而减小。这就是冷变强化又称为应变硬化。
和其他金属一样，奥氏体不锈钢封头材料的冷变形时，通过位错使缺陷增加，随着变形密度的增加、位移和强度增加，与位错相互作用以---材料。
材料在硬度、强度提高时会降低它的韧性，冷变形强化的奥氏不锈钢封头，如果塑性变形或者在应力较大的情况下，就会出现开裂现象。 次数用完api key 超过次数---
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