如果设计者根据设计经验和制造的实际经验，已经在设计---虑了加工减薄量的需要，则应在图样中予以说明，以便于制造单位选购材料的钢材厚度。
封头（包括前述筒节）成形后实测的厚度值应不小于图样上标注的小成形厚度。
封头制造过程中应避免材料表面的机械损伤，对于钢及有色金属制封头，生产无折边球形封头选，修磨---不应大于材料厚度δs的5%，且不大于2mm，否则应补焊；
对于复合板制封头，修磨---不应大于覆层材料厚度δs的30%，且不大于1mm，否则应补焊。
目前大部分封头制造单位在其产品样本上，注明了不同型式、不同规格封头能---的封头成形后的小厚度，以方便业主和设计单位选用。 次数用完api key 超过次数---
（2）各种尺寸相互制约。
锥形封头大端内径、小端内径及长度偏差过大均影响与圆筒体等的装配，改变其中某一尺寸，另一尺寸将随之改变，如大端内径过大，为了---与圆筒体装配而加工大端，长度可能变短。
这种情况很难采用矫形方法纠正。
（3）同心度超差。
锥形封头尤其是折边锥形封头的同心度较难控制。
锥形封头的同心度大小影响容器的同心度与直线度，如果容器的同心度与直线度要求较严，为---同心度与直线度要求，绵阳无折边球形封头选，可能造成与锥形封头连接的筒体等的b类焊接接头错边量超差。
由于锥形封头本身刚性较大，局部矫形困难，同心度超差难以纠正。
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一般来说不锈钢材料的封头都是冷压的，标准无折边球形封头选，不管是整体冲压还是旋压，原因主要是奥氏体材料的韧、塑性比较好，加工后应力相对碳钢来说小些！当然，你想用热压也行，标准无折边球形封头选，一般热压温度是900摄氏度左右，也可以加温到1100左右（奥氏体不锈钢固溶温度），但是加工成本相对高一些！850~900度也不是不可以，如果不锈钢含nb或ti的话，在这个温度进行稳定化处理也是很---的选择！
一般较薄的（要考虑厚度/直径比）用冷压，较厚的用热压。
其实固溶处理也没有想像的那么---，对热压封头来说，由于其终压温度---，所以固溶的---是要快速通过热敏区，很多封头厂都是终压之后直接水冷/油冷。一般不存在专门做固溶的情况 次数用完api key 超过次数---
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